Spunlace

Какво е Spunlace?

Spunlace нетъканата тъкан е един вид нелек плат, приготвен от къси влакна (около 1.38Detx и 35 мм дължина) при Hydroentanglement Technics. Тази техника е разработена първо от Dupont Company през 1960 -те. Влакна могат да бъдат естествени влакна, като вълна, коприна, бельо, памук; Те могат да бъдат и конвенционални влакна, като вискозни влакна, лиоцелни влакна, бамбукови влакна, полиестерни влакна, полипропиленови влакна, ацетатни влакна, полиамидни влакна и др.; диференцирани влакна, специални - влакна, ултра - фини влакна, високи - къдрици, ниски - топене - точкови влакна и т.н.; и високи - функционални влакна като въглеродни влакна дори метални влакна.

Влакна, които използваме за Spunlace

Различните влакна правят различни флуции на Spunlace nonwovens. Ето влакна, които обикновено винаги използваме в производството на Spunlace.

Lyocell Fiber

Да познавам Lyocell

Лиоцел влакно е направено от естествени растителни влакна. Той стартира в средата - 1990 -те и е известен като най -ценния продукт в историята на изкуствените влакна през изминалия половин век. Той има много отлични свойства както на естествените, така и на синтетичните влакна. Lyocell е зелено влакно. Суровината му е целулоза, която е неизчерпаема по природа. В производствения процес няма химическа реакция и използваният разтворител е нетоксичен.

Woodpulp

Да познаваш Woodpulp

Пулпа, изработена от дърво. Той е класифициран според пулпиращите материали, методите на пулпиране и употребата на целулоза, като кулпа с мека дървесина Kraft, механична пулпа, рафинирана целулоза и др. Дървената пулпа е основният използван материал, който представлява повече от 90% от обема на пулпата. Дървената пулпа се използва не само за производство на хартия, но и широко се използва в други индустриални сектори.

Вискоза

Да познавам вискоза

Вискозата е един от най -старите сортове фибри. През 1891 г. Cross, Bevan и Beadle за първи път правят разтвор на натриев целулозен сулфонат, използвайки памук като суровина. Тъй като вискозитетът на този разтвор е много висок, той беше наречен "вискоза". Когато вискозата се среща с киселина, целулозата реципитира. Въз основа на този принцип, метод за приготвяне на целулозни влакна е разработен през 1893 г. и това влакно се нарича "вискозно влакно".

Полиестер

Да познавам полиестер

Полиестерните фибри, обикновено известни като "полиестер", са синтетични влакна, направени от органична дибазинова киселина и диол чрез химическа поликондензация. Това е вид полимерно съединение. Изобретението му може да бъде проследено до 30 -те години на миналия век и сега е най -важният тип синтетични влакна. Полиестерните влакна имат характеристиките на добрата якост, не - абсорбиращи и лесни за генериране на статично електричество.

Spunlace Technic

 

Спинките нетъкани тъкани се правят чрез напръскване на високи - Налягане на фини водни потоци върху мрежата на влакната. Под силата на високия - воден поток под налягане, влакната ще се изместват, ще започнат да се заплитат и прегръщат, тоест влакната ще бъдат усукани в кичур, така че мрежата на влакната да се засили. Следователно, нетъканите тъкани на Spunlace са по -силни от обикновените нетъкани тъкани и тази технология няма да навреди на мекотата, здравината, абсорбцията на вода и дишането на влакната.

01

Отваряне на влакна

Влакна се отварят от

Големи бали плътно опаковани

в отделени влакна.

02

Кардиране

Влакна са картонирани под

лента машина в

паралелно лапиране или кръст

лапиране

03

Хидроентанглемент

Влакната са „тъкани“ в a

силна текстура под висока

Водна струя под налягане

04

Изсушаване на въздуха

Тъканта изсъхне по време на горещо

въздушна машина за сушене, за да бъде готова като Spunlace.

Приложение на Spunlace

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лични грижи

Мокри кърпички/санитарни подложки

Медицински и здравни грижи

Хирургическа рокля/завеси

Почистване на домакинството

Почистване на кърпички/MOPS/DUSTERS

Автомобил

Интериор/авто кърпички

Индустриално приложение

Филтрация/защитно облекло

Авиация

Поддръжка/кърпички

Земеделие

Капак за растения

Обслужване на храни

Кетъринг кърпички

Нова технология на Spunlace през последните години

 

Ламинирането с традиционен материал носи нов шпионс

Spunlace и Wood Pulp Air - Поставена композитна технология

Тъй като дървото на дървесината е много по -евтина от късите влакна, които обикновено се използват в метода на шпионка, а пухката на пухката има добра хигроскопичност и усещане за ръка, направените продукти са по -евтини от продуктите, направени изцяло от влакна и са много конкурентни в цената, но процесът има високи изисквания за филтриращата система. Продуктът може да се използва като кърпички (70% g/m2), памперси и санитарни материали за салфетки.

Spunlace and Filament Spunbond Composite Technology

Композитният продукт на този метод има както силата на Spunbond nonwovens, така и добрата ефективност на абсорбцията на късите влакна. Той е по -равномерен и по -мек от Spunbond Nonwovens, има функция да абсорбира вода и масло и има по -висока якост. Може да се използва като кърпа за опаковане на храна, декоративен плат и кърпа за почистване и т.н.

Spunlace и мокър - Поставена технология за уеб композит

Типичният процес е Hydspun Technology на Detex, която е съставена от мокро -, комбинирана с регистрирания метод на Spunlace на Япония в Unicharm. Силата и мекотата на Hyderaspun Wet -, положени от небити, са равни или дори надвишават тези на традиционните сухи -, положени не -привилегии. В допълнение, мокрото - положено spunlace nonwovens не хвърлят лихва. Якостта на опън на шева е два пъти по -голяма от тази на сухо -, положена от не -привилегировани, което е особено подходящо за полето за облекло.

 

Нов продукт в индустрията на Spunlace

Изследване на Memis Acar от катедрата по машиностроене в университета Loughborough в Обединеното кралство доказа, че процесът на Spunlace може да обработва стъклени влакна за производство на индустриални тъкани. Тъй като стъклените влакна нямат къдрене, традиционната концепция е, че сухите нетъкани процеси са трудни за обработка. Повечето недумчета от стъклени влакна обикновено се обработват чрез пробиване на игли или мокри процеси, но Държавният университет в Северна Каролина (NCSU) в Съединените щати успешно е разработил невалежи от шпионки, смесени със стъклени влакна и полиестер. Грубо отричащи стъклени влакна с диаметър 16um е трудно да се обработи чрез Spunlace. Ако те са смесени с фини отричащи стъклени влакна с диаметър 6.5um, е полезно да се подобри силата на Spunlace nonwovens. Следователно стъклените влакна с различни отричащи се смесват. Фини отричащи влакна са полезни за разпръскване, а грубите влакна от отричащи са полезни за подобряване на силата на неварките на Spunlace. Ако стъклените влакна се смесват с текстилни основни влакна като полиестер, способността за заплитане на Spunlace може да бъде подобрена. Смесването на стъклени влакна с нисък - Полиестер за топене на топене може да произведе полиестерни композити, подсилени с стъклени влакна.

Изследователи от университета в Аубурм в Съединените щати са използвали NGSN оборудване, за да установят, че хидроенгламентът може да се използва за производство на геотекстили, които се произвеждат чрез пробиване на игла и горещо търкаляне. Изследователите откриха, че промяната на налягането в хидроентангмента и времето, когато мрежестата влакна е изложена на водната игла, може да промени размера на порите на геотекстила. Размерът на порите е ключов показател за геотекстилите, особено когато се използва като слой за пясъчен филтър, за да се позволи на водата да преминава и да предотврати движението на почвата. Удължаване на времето, което е изложено на иглата на водната игла или увеличаване на налягането на хидроентангъл може да засили ефекта на хидроентангмента на мрежата на влакната и да намали размера на порите на тъканта. Размерът на порите може да се регулира онлайн, без да се спира, като по този начин се увеличава скоростта на производството, която е по -гъвкава и проста от другите технологии за обработка на Geotextiles.

Нова технология за функционално довършване на тъканите: През 1995 г. BBA в Съединените щати разработи процеса на Interspun и кандидатства за патент. Използвайки този процес, повърхността на тъканта се обработва чрез хидроенгламент, което може да има положителен ефект върху структурата и работата на тъканта. През 1998 г. BBA подписа споразумение за сътрудничество с Fleissner, а Fleissner беше изключителният доставчик на машини за тази технология. Aquatex на Fleissner е система, която използва водни струи за лечение на тъкани тъкани. Нарича се революционна мярка за процеса на довършване на тъканите тъкани. След като тъканите тъкани се обработват с водни струи, прежди в тъканите се разхлабват и тъканите се почистват ефективно. В зависимост от подреждането на водните струи, двете страни или едната страна на тъканта могат да получат ефект на кожата на праскова. Той може също да елиминира напрежението, генерирано от тъканта по време на процеса, да направи основните прежди по -равномерно, като по този начин подобрява усещането и външния вид на тъканта, увеличавайки дебелината на тъканта и прави гласа на тъканта. Устойчивостта на износване е повече от 300% от тази преди лечението, а феноменът на подхлъзване на мястото на шиене се намалява с повече от половината. Производителят на Pilling Anti - се подобрява, устойчивостта на бръчки се подобрява, повърхността на тъканта е по -равномерна, пролуките в повърхността на тъканта са намалени, а разпределението е по -равномерно. Използва се за боядисване на памучни тъкани, сякаш са били лекувани с мерсеризация. Следователно, след обработката на водната струя, могат да бъдат елиминирани десигирането, почистването, мерсеризацията, шлифоването и други процеси, а процесът на избелване също може да бъде опростен, което има очевидни всеобхватни икономически ползи. Продуктите се използват широко в декоративни тъкани, филтрирани тъкани, домакински текстил, дрехи и тъкани за автомобилни въздушни възглавници.

1 Тенденция за развитие на Spunlace Nonwovens
1.1 Преглед на развитието на Spunlace Nonwovens в Китай
Прегледът на вътрешните шпионски не -свилеви разработка на нечестиви невачки се правят чрез пръскане на висок - скорост и висока - Налягане на финия воден поток върху един или повече слоеве от паяжини от влакна, така че влакната да се оплитат помежду си, така че паяжините от влакната да могат да се подсилват и да имат определена сила. Получената материя е Spunlace Nonwovens. Продуктът има характеристиките на усвояването на влагата, мекотата, високата якост и мекото усещане за ръка. Времето за развитие на Spunlace Nonwovens в моята страна е сравнително кратко, но през последните години се развива бързо и индустриалната продукция продължава да нараства. Развитието на нечестиви неварени в континентален Китай е надхвърлило 800 000 тона не -злонамерени годишно. Понастоящем в Китай има повече от 300 производствени линии на Spunlace и тя все още нараства със скорост около 10% годишно. С появата на високо - машини за скоростна карта, скоростта на формиране в мрежата бързо се увеличи, като по този начин значително подобрява ефективността на производството на линии на Spunlace. Настоящата ситуация на вътрешните невъоръжени предприятия на Spunlace е, че има много предприятия, различни размери и високи единични - линейни изход. При ирационално развитие, особено слепите след композитни линии на дървена целулоза и оборудване за директно полагане, темпът на растеж е твърде бърз и производственият капацитет е пренапредван.
Не - изтъканите предприятия имат разнообразни продуктови структури и хомогенност на ниската продукта и те най -вече приемат диференцирани стратегии, за да се конкурират.
1.2 Преглед на прилагането на суровини за Spunlace non - тъкани тъкани
Конвенционалните суровини за Spunlace non - изтъкани тъкани са главно полиестер, памук, дървена целулоза, вискозни влакна и др. С постепенното развитие на технологията, някои нови суровини с по -добра производителност започнаха да се въвеждат. Като естествен памук, генетично модифициран обезмаслен, хитин, хитозанови влакна, влакна на полилактична киселина (PLA), разделен микрофибър, известен още като микрофибър на оранжевия сегмент. Не - тъканите тъкани, изработени от горните материали през процеса на Spunlace, се използват широко при красота и фризьорство, индустриална филтрация, почистване на домакинствата и избърсване, автомобили, електроника, печат, хотели, санитарни салфетки, пелени, медицински и здравни полета. В допълнение, Lyocell Fiber принадлежи към третото поколение целулозни влакна, което е индустриализирано в края на 20 век. Той се прави чрез директно разтваряне на естествените целулозни суровини в смесен разтворител на NM0 и вода и след това ги върти чрез сухо и мокро въртене. Нарича се ново разтворител целулозни фибри. Той има много приложения в индустриален текстил, като например Spunlace нетъкани тъкани, изработени от високи - надморска височина фибризирани влакна или смесени с други влакна, които могат да се използват за меки мокри кърпички, памперси, маски за грижа за красотата, високи - Сила дишаща база Fabrics за аплодиални кожи, дистории, филтрира, покриващи фавици за последните, през последните влакна, през последните влакна, през последните влакна, през последните - силата на дишането на дишането на базата, за аплодиални кожи, през последните кожи, през последните фикси, през последните фикси, през последните влакна, Практика, ние смятаме, че адаптивността на нетъканата технология Spunlace към различни суровини е по -добра от други нетъкани процес

 

 

Употреба на модифицирани влакна Уестън в Spunlace

01.

PLA фибри

PLA (полилактична киселина) влакно е вид синтетични влакна, направени от възобновяеми ресурси, обикновено получени от царевично нишесте или захарна тръстика. Обикновено се използва в текстил и е известен с това, че е биоразградим и еко - приятелски в сравнение с традиционните влакна, базирани на петрол -.

02.

Разделете микрофибър

Микрофибър е синтетично влакно, направено от полиестер и полиамид (найлон), като всяко влакно е по -фино от човешката коса. Известен е със способността си да вдига и да се държи ефективно за мръсотия, прах и течности.

 

03.

Бамбуков въглен плат

Бамбуково въглен тъкан е обработка на плат, използвайки активирания въглерод от изгорял бамбук; силно порест материал. Това приложение има няколко предимства за дрехи, включително термична регулация, абсорбция на миризма и статично намаляване. Бамбуковата тъкан от въглища също е хипоалергенна и антибактериална.

04.

Хитозанови влакна

Хитозановите влакна са известни като здраве - Fiber Fiber. Това е естествено органично влакно, направено от високо - технологична обработка на хитозан разтвор и неговото производно. Той е изключително богат органичен възобновяем ресурс на второ място само за целулоза. Характеристики: Антибактериална и анти - инфекция, грижа за кожата и овлажняване, абсорбция на влага и дишане, мека и гладка, анти - статична, естествена деградация, естествена и екологична.

2 Тенденцията за развитие на нетъканото технологично оборудване на Spunlace е съставено и интелигентно
2.1 Тенденцията на технологията на процеса на нетъканите тъкани на Spunlace е композитна
Композитната технология Spunlace се отнася до използването на фин висок - воден поток под налягане като средство за проникване в два или повече материали, така че влакната да се заплитат в интерфейса им, за да образуват интегрален функционален нетъкан материал, чиято цел е да се получи всеобхватната работа или функция на тези материали. Ламинирането на Spunlace е ефективно средство за подобряване на производителността и добавената стойност на нетъканите тъкани. Тя включва главно взаимното ламиниране на паяжините от влакна, ламинирането на паяжините от влакна с други материали и ламинирането на два или повече различни материали. В допълнение, от гледна точка на процедурите за обработка, има и ламинирания на мокро уеб формиране и технология на шпиониране и ламиниране на въртящи се уеб формиране и шпионска технология.
2.1.1 Spunlace Lamination of Carded Web + Air - Поставена мрежа
Процесният поток на ламиниране на Spunlace от въздух - Поставен и картонен уеб -нетъкан плат Материали е следният: Февата на влакната от картата с карти се подава в оборудването на Spunlace и след предварителна обработка на шпионка, той се въвежда във въздуха -, положена на завеса; Във въздуха - положен етап, пухът от дървена пулпа покрива повърхността на материала на нетъкания плат Spunlace и след това се изпраща на втората машина Spunlace за обработка: Накрая, влакната от влакна с дървена пулпа се подава в сушилнята за изсушаване. Тъй като дължината на въздуха -, положено от дървена пулп влакно, е много къса, около 15 мм, влакната в картата с карти носят дървените пулпни влакна, за да проникнат в мрежата под въздействието на високите - воден поток, така че дървесната пулп влакна да бъде напълно разпределена.
2.1.2 CARDED WEB + AIR - Поставена Web + Carded Web Spunlace Composite
Чуждестранният патент въвежда сандвич - структуриран композитен продукт на Spunlace, тоест 2 слоя картонен уеб шпинг не - тъкан материал от тъкани, заснети с 1 слой въздух -, положено дърво на пулп. Този продукт се използва като чистачка, която не само поддържа доброто усвояване и мекота на водата, но също така увеличава износителната устойчивост на продукта, за да не падне той по време на употреба или оставяне на драскотини върху изтрития обект.
2.1.3 Spunlaid Web + Air - Поставен Spunlace Composite Съответният патент въвежда не - тъкана тъкан материал, съставен от въздух -, положен целулозен фибри и шпионски шпинг композит. Продуктът поддържа добър външен вид, усещане и гъвкавост, като същевременно има добри механични свойства. Въздухът - положените целулозни влакна са поставени на първия слой от завъртане на мрежата, а ефектът на засмукване на изпускателния вентилатор по -долу гарантира консистенцията и равномерността на мрежата. Вторият слой от Spun Web може да бъде същият или различен от първия слой от Spun Web. Композитната мрежа е предварително -, намокряна и след това Hydroengled. Предварително - намокрянето може да намали загубата на целулозни влакна, причинени от отнемане на вода по време на процеса на хидроентангъл. Друг процес е предварително да се консолидира първия слой от Spun Web чрез горещо валцуване или химични методи, които могат да издържат на по -голяма енергия на хидроентангъл, да направят влакната по -плътно заплетени и да намалят пост - обработката.
2.1.4 Предимства на Spunbond Hydroengled Microfiber Composite Fabrics и технологията за хидроентанглементи могат да се използват за производство на високи - end non - изтъкани продукти с отлична производителност и висока добавена стойност. Тяхната превъзходна ефективност и широкия пазар на приложения определят, че той ще има много широка перспектива на пазара.
2.1.5 Мокро - Поставено + сухо - положена хидроентанглирана композитна мокра -, положена non - тъкани материали от тъкани. Той може да използва пълноценно различни къси влакна, за да образува триразмерно разпределение на три - с отлична равномерност.
2.2 Тенденцията за развитие на нетъканото оборудване на Spunlace е интелигентна
За да се прилага и сътрудничи с правителството за прилагане на стратегическата цел на „направена в Китай 2025 г.“ около реализацията на производствената сила, новият кръг от научна и технологична революция и трансформацията на нетъканата индустрия на Spunlace са образували историческа пресечка, а разделението на труда в нетъканата индустрия на шпионка е сключена. Дигитализацията, работата в мрежа и разузнаването на производствената индустрия постигнаха значителен напредък. С развитието на обществото цената на заетостта постепенно се увеличава и стана трудно да се набират работници, особено за тежки физически трудови позиции. Прекомерната ръчна намеса в производствения процес ще повлияе на стабилността на качеството на продукта и е изключително неблагоприятна за непрекъснатото действие на производствената линия. За да се намали значително потреблението на индустриална енергия, потреблението на материали и емисиите на замърсители на нетъканата индустрия на Spunlace и значително подобряване на ефективността на производството, посоката на развитие на нетъканото оборудване на Spunlace през следващите няколко години ще бъде висока - скорост, автоматизация и интелигентност. По -конкретно, скоростта на намотка на правия - полагане достига 300м/мин; Нетната скорост на влизане на кръста - постепенна машина в кръста - полагане на линия достига 120m/min. Степента на автоматизация се подобрява допълнително, приближавайки се до безпилотни фабрики. Реализирана е пълната автоматизация на процесите на "Склад за суровини → Заклад на готовия продукт". Суровините се сортират автоматично, етикетират и транспортират от склада до машината за претегляне на памук, а платформите се сортират автоматично, етикетират и транспортират от намотката на намотката до прорешещата машина до опаковъчното оборудване до склада на готовия продукт. Развийте се от дигитализацията до интелигентността и използвайте статистически анализ на големи данни, за да създадете експертна система.

3 Приложение и технологични иновации на Spunlace non - изтъкани продукти
3.1 100% Натурален памук (памук, обезмаслен памук) Spunlace non - тъкани тъкани
Обаждането на памук (обезмаслителен памук) се отнася до памук, който е бил химически обработен за отстраняване на мазнини. По -лесно е да се абсорбира течност от обикновения памук. Това е санитарен продукт и се използва и за приготвяне на нитроцелулоза, известна още като памучна вата. Изработва се от суров памук чрез премахване на примеси, обезмасляване, избелване, измиване, сушене и довършителни работи. Омагьосването на памук трябва да бъде без мирис, безвкусен и безупречен, с добро усвояване на вода, меки и стройни влакна, бели и еластични, лесни за слой и без вредни примеси като киселини и алкали. Качеството трябва да отговаря на техническите стандарти, определени от Министерството на здравеопазването. Абсорбиращият памук се прави чрез обезмасляване на памук. Тъй като повърхността не съдържа мазнини, тя има добра хидрофилност. Може да се използва като дезинфекцирана памучна топка след накисване в 75% алкохол. Има два процеса: "pre - обезмасляване" и "post - обезмасляване". Тегло на продукта: Платът е главно 30 ~ 80g/m2, а козметичният памук е главно 80 ~ 260 g/m2; Използването на продукта е главно санитарни материали.
3.2 Wet - Поставен промивка spunlace non - тъкана тъкан мокра - Поставена не - тъкана е разнообразие от не - тъкана. Принципът на процеса му е подобен на този на традиционното производство на хартия, но суровините на влакната, целулоза, оборудване за армировка и др. Използвани са различни. Мокри - Поставете нон - тъкани тъкани се чувстват меки и пухкави, което отговаря на определени специални нужди. Мокрите кърпички трябва да имат определена мокра якост и да могат да се зачервяват. Производството му е много по -сложно от другите не- изтъкани продукти от тъкани, използвани в сухо състояние.
3.3 Предимствата на нетъканите продукти на ултрафиновите влакна Spunbond са, че единичните влакна с ултрафинови влакна са много фини и имат голяма специфична повърхност. След като се върти в консолидация на мрежата и разпръскване, тя може да образува специална триразмерна структура на три -. Неговата структура на влакната е плътна, продуктът се чувства мек и има добро усвояване на влага и пропускливост на въздуха. Продуктите му са широко използвани. Ултрафиновите влакна Spunbond Spunlace, които не са изтъкани от Уестън, е широко използван в изкуствени кожени тъкани, високи - крайни кърпички, филтриращи материали, автомобилни декоративни материали и тъкани от основата на килими. Особено в областта на кърпичките, Weston Spunbond микрофибърни тъкани са подложени на серия от процеси на довършителни работи -, а именно оцветяване, печат, рязане, сгъване и пунктирани линии, за да направят продуктите по -високи - край. Вижда се, че два - компонент ултрафини влакна Spunbond Spunlace, които не саувените могат напълно да отговорят на нуждите на много индустрии като текстил, изкуствена кожа, филтърни материали, медицинска и автомобилна индустрия.
3.4 S - модел Spunlace nonwovens
Поради факта, че в момента маската основна тъкан на пазара има своя собствена текстура, това ще доведе до капене на течността по време на употреба, причинявайки някои проблеми на потребителите. Оформената S - не - тъкана тъкан, разработена от Weston, може просто да отговори на нуждите на клиентите в това отношение. Поради специалния си дизайн на модела, течният ефект на съхранение на S - формира Spunlace non - тъкана тъкан е по -добър от този на обикновения шпионски не - тъкана тъкан, а течността по маската се разпространява от средата до двете страни, което я прави по -удобно за крайните потребители.
3.5 Tencel Spunlace non - тъкана тъкан Tencel Spunlace non - тъканата тъкан е особено полезна за човешкото тяло, тъй като използва чисто естествено влакно като суровина. Той може да овлажнява и подхранва кожата, когато влезе в контакт с човешката кожа. Това е зелен и екологичен продукт. В допълнение, Tencel Spunlace non - изтъканата тъкан има добра пропускливост, адхезия на кожата и добра ефективност на абсорбция на влага, така че е много предпочитана от потребителите. След трансформацията на оборудването и корекцията на процеса, нашата компания може да произвежда 25G Tencel Spunlace non - изтъкана тъкан.
3.6 Функционална шпионка, която не е - тъкана тъкан
В допълнение към горните продукти, Weston също е изследвал и разработи серия от функционални продукти, включително водоустойчиво довършителни работи, завършване на пламъци, завършване на боядисване, завършване на оразмеряване, антибактериално завършване и завършване на масло. Тъй като нашата компания има дългогодишен опит в публикацията - завършване на пяна - свързано non - тъкани тъкани, ние също можем да промотираме Spunlace non - тъкани тъкани и да разработим свързани функционални продукти. Водоустойчивото довършителни работи е да се нанесе водоустойчив и вода - неразтворим филм за покритие върху повърхността на тъканта. Порите върху тъканта са блокирани и не е лесно да се проникне дори при високо хидростатично налягане. Водоустойчивите Spunlace non - тъкани тъкани сега се използват главно в медицинските и здравните области. Целта на пламъка - завършването на забавяне е да се използват забавители на пламъка за лечение на Spunlace non - тъкани тъкани, за да намалят тяхната запалимост и тенденцията на разпространението на пламъка, така че да се разпръсне, след като остави огъня. Пламъкът - тъкани за забавяне, произведени от Уестън, са били използвани в огнени маски и високи - скоростни железопътни възглавници. В допълнение, поради добрия ефект на забавяне на пламъка, Spunlace non - тъкани тъкани, произведени от Weston, могат да се използват и за тъкани от кожена основа, електронни опаковки, филтърни субстрати, медицински и санитарни материали, декоративни тапети и други различни цели. В областта на боядисване, оразмеряване и антибактериално довършителни работи, нашата компания винаги е боядисала основно и печата продукти от дълго време и има пълно свързано оборудване. Той не само може да оразмерява и печат Spunlace non - тъкани тъкани онлайн, но и офлайн оразмеряване и печат. Неговите модели и свързаните с тях продукти са много богати. Някои клиенти боядисват неварките на Spunlace онлайн и след това добавят отрицателни йонни антибактериални агенти офлайн по време на производствения процес. Те се използват широко във високи - крайни кърпи и женски хигиенни полета. В допълнение, Spunlace Nonwovens, разработен от Weston Company, се добавят с минерално масло за подобряване на ефекта на отстраняване на праха като почистващи продукти и се използват широко в полетата на изтриването и хигиената.

Weston Spunlace производствени линии

Имаме 4 линии, произвеждащи различни шпионки, внесени от Италия и Германия. Ширина на машината: 3500 мм ширина: Паралелно/кръстосано лапиране
Обхват на грама: 30GSM-120GSM,
Диапазон на ширината: 100мм-3100 мм.
Повърхност: 8mesh, 10mesh, 22mesh, 30mesh, 40mesh, plain, pearl emboss, ef emboss.
Налични влакна: вискоза, полиестер, бамбукови влакна, памучни влакна, влакна на Tencel, целулоза, полиестер, полипропилен, приложение: различни мокри кърпички, кърпички и кърпички, промишлени кърпички, SMT кърпички, маслени кърпички и т.н.
Можем да правим печат върху тъканта, наличен печат: вълна, диамант или персонализиран печат и т.н.