Пулпата шпионка

 

Основна технология на пулпата шпионка
Spunlace нетъканата тъкан е вид плат, който не е необходимо да се върти и изтъка. Той се формира чрез ориентиране или на случаен принцип подреждане на текстилни къси влакна или нишки за образуване на мрежеста структура и след това се използва механични, термични или химични методи за подсилването му. Нетъканата тъкан на Spunlace пробива традиционния принцип на текстил и има характеристиките на краткия процесен поток, бързата скорост на производство, високата мощност, ниската цена, широкото приложение и множество източници на суровини. Spunlace нетъканата тъкан използва водна струя с налягане 3-25MPa, за да стреля в мрежестата мрежа, поставена в поддържащата мрежа. Тъй като поддържащата мрежа има ефект на отражение върху водната струя, влакната се движат с удара и отскока на водния поток, правейки мрежестата мрежа, заплетена помежду си, за да образува тъкан от нетъка. Най -голямата му характеристика е, че може да комбинира две или повече мрежи от фибри с напълно различни свойства заедно, което е чисто физическа "гъвкава" комбинация.

Целта на горните - споменатите технологии е да се комбинират къси влакна от дървесна пулпа с обикновени нон - тъкани тъкани през шпионка, увеличаване на съдържанието на памук в нефункционалните вълни.

 

 

 

 

Woodpulp Spunlace Technic Focus
Техническият проблем, който трябва да бъде решен от този процес, е да се осигури метод за производство на дървесна пулпа Spunlace non - тъкани тъкани, които могат ефективно да решат проблемите, които продуктите, произведени от съществуващите процеси, не могат да отчитат силата, хигроскопичността и усещането на продуктите.
In order to solve the above technical problems, the process adopts the following technical scheme: a method for producing spunlace nonwoven fabrics, characterized in that: filaments are used for spinning, web forming and the first spunlace, wood pulp is added to the filaments after the first spunlace and introduced into the compounding machine for compounding, and the second spunlace is performed after compounding, and finally water pressing and drying are изпълнени.
Further, the filament spinning process is to heat the filament slices to a temperature of 160-220℃, pressurize the molten fluid to 5-20MPa, use a filter with a filter mesh>=200 mesh to filter out impurities in the fluid, and then flow into the spinning box, and enter the drafting air duct through the spinneret, and use 5-15℃refrigerated air for drafting and cooling, so that the spinning достига по -малко от 2 отрицатели.
Освен това, нишките се избират от полипропилен на полиолефинови влакна PP или полиестер от полиестерни влакна.
След това дървото на дървото се превръща във мокра хартиена листове онлайн чрез мокра мрежа, а мокра хартия се въвеждат в съединителната машина, за да се съчетаят с нишките след първия воден въртящ се, а листовете с мокра хартия не е необходимо да се изсушават, преди да се влезе в следващия процес, който спестява консумацията на енергия.
Освен това, мокрият процес на формиране на мрежата е да се смаже дървата на пулпата на мокра хартиена пулпа от дървена пулпата, да влезе в резервоара за съхранение на пулпа и да го изпомпва в наклонената мрежа за формиране през пулп помпата, да филтрира водата през мрежовата завеса и след това да натисне, да абсорбира вода и да изведе мократа хартия и да въведе мокрите хартиени корумби в сложната машина от съединителната машина от предната част през мрежата.
Освен това, водата от първия воден шпион се връща към източника на вода за водна шпионка след обработка на водата, а водата от втория воден шпинг и притискане се връща за Wear Wet Web, което прави пълни водни ресурси, рециклира без отпадъци, не замърсява и намалява производствените разходи.
Освен това, дървесната пулпа се пулсира от буларна машина, за да стане мокра хартиена пулпа, влиза в резервоара за съхранение на целулоза и се изпомпва в наклонената мрежа за образуване на форма през пулп помпа. Водата се филтрира през мрежовата завеса и след това мокра хартия се извеждат чрез натискане, абсорбция на вода и листовете на влажната хартия се въвеждат в съединителната машина отпред през мрежовата завеса.
Освен това, първият Spunlace използва 2 до 3 шпионски глави с налягане от 3 до 15 MPa.
Освен това, вторият Spunlace използва 3 до 5 шпионски глави с налягане от 3 до 15 MPa.
Освен това температурата на сушене е от 120 до 150 градуса.
Този процес приема горното техническо решение с кратък производствен процес и инвестиции с ниска оборудване. Той ефективно съчетава технологията Spinning Spunlace, Wood Pulp Wet Web Technology и Spunlace Composite технология, с висока скорост и висок производствен капацитет. Суровините се въртят директно в паяжини с филаменти и мокри паяжини с лог пулпа и след това се композират с шпионка. Целият производствен процес използва пълноценно вода, енергия и материали и представлява производство "{3}}" с ниски производствени разходи. Продуктите, произведени изцяло отразяват предимствата на трите технологии, със силата на дългите влакна, хигроскопичността на дървесната пулпа, усещането за къси влакна тъкани и без мъх и лесна за разграждане. В същото време, чрез онлайн термоформоване, онлайн довършителни работи и други процеси, композитни не - тъкани тъкани с различни модели и функции могат да бъдат произведени, за да се увеличи добавената стойност на продуктите. Следователно, той има широк пазар в областта на кърпа за избърсване, филтриращи материали, материали за абсорбция на масло, домакинство, медицинска, лична хигиена и т.н., и е "зелено и екологично чисто" композитен non - изтъкан нов продукт.

Илюстрации на пулпата шпионка не се носят

Специфичен метод за изпълнение
A method for producing spunlace nonwoven fabrics, wherein polyolefin fiber PP or polyester fiber PET chips are fed into a hopper through a suction machine and enter a screw extruder, the chips are heated to a temperature of 160-220°C, pressurized to a molten state of 5-20MPa, and the impurities in the fluid are filtered out by a filter with a filter mesh ≥200 mesh, and then flow into a spinning box, and the fibers are spun through a spinneret into a drafting duct, and are drafted and cooled with 5-15°C refrigerated air to make the spinning reach less than 2 deniers. The spun filaments reach a web-making machine at a speed of >5000м/мин и са поставени в еднаква нишка разхвърляна мрежа. Нишките се извеждат непрекъснато от уеб завесата, преди -, намокряни от вода, пръскаща през тръба с вода, и влизат в машината Spunlace за първия шпинг. Машината Spunlace използва 2 - 3 Spunlace глави с налягане 3-15mpa. След първия шпион, мрежата на нишките има известна сила за заплитане и водата, излизаща от първия шпион, се връща към източника на воден вода Spunlace след пречистване на водата. В същото време дървесната пулпа се смазва от пулп, за да се превърне в мокра пулпа, която влиза в резервоар за съхранение на целулоза и се изпомпва в наклонена мрежа, образуваща машина през пулп помпа. Водата се филтрира през мрежеста завеса и след това мокрите хартиени листове се извеждат чрез изцеждане, абсорбираща вода и се въвеждат в съединителната машина чрез мрежестата завеса отпред. След като беше припокрит и натиснат с мрежата на нишката, изпратена след първия шпион, той влиза във втория шпион. Машината Spunlace използва 3 до 5 глави на Spunlace с налягане от 3 до 15 MPa. След притискане водата, излизаща от втория шпинг и стискане, се връща за мокра мрежа, образувайки дървена пулпа. Когато върнатата вода е надвишаваща водоизточника във влажната мрежа, тя може да бъде върната като източник на вода за Spunlace след пречистване на водата. И накрая, тя се изсушава при температура от 120 до 150 градуса, нагрява се в различни модели и може да се навие и да се нарязва.

 

Pulp Spunlace Weston предлага:
Уестън произвежда шпионка от целулоза, смесена със следните биоразградими влакна:
 Памучна пулпа Spunlace

Източник на памук: Естествено отглеждан без използването на синтетични пестициди или торове.
Процес: използва естествени техники за отглеждане, които намаляват консумацията на вода и влошаването на почвата.
Въздействие върху околната среда: Минимизира химическия отток и замърсяването на почвата, насърчавайки биоразнообразието и здравословните екосистеми.

 Бамбукова целулозна шпионка

Източник: Бамбук, бързо възобновяем ресурс.
Процес: Механичната обработка (смазване бамбук и използване на естествени ензими) е еко - приятелски, въпреки че методите за химическа обработка съществуват и могат да бъдат по -малко устойчиви.
Въздействие върху околната среда: Бамбукът расте бързо без нужда от пестициди или торове и изисква по -малко вода в сравнение с памука.

 Конопена пулпа Spunlace
Източник: Растение за коноп.
Процес: Може да се обработва механично с помощта на водна повреда или изтичане на рове, които са по -малко вредни за околната среда в сравнение с химическото изчерпване.
Въздействие върху околната среда: Отглеждането на коноп подобрява здравето на почвата, изисква минимални пестициди и има висок добив на декар.

 Lyocell Pulp Spunlace

Източник: Дървеска целулоза от устойчиво управлявани гори.
Процес: Произведен с помощта на затворен - процес на контур, при който разтворителите се рециклират с минимални емисии и отпадъци.
Въздействие върху околната среда: Производственият процес е енергиен - ефективен, а влакното е биоразградимо.

 Соева копринена (соево влакно) пулпа Spunlace:
Източник: от - Продукти от соя обработка.
Процес: Използва остатъчни материали от производството на тофу или соево мляко, обработени във фибри, използвайки минимални химикали.
Въздействие върху околната среда: използва отпадъчните материали, намалява общите отпадъци и насърчава кръговата икономика.

 Ананасово листово влакново каша Spunlace:
Източник: Листата на растението ананас.
Процес: Листата се събират и влакната се извличат с помощта на механични процеси.
Въздействие върху околната среда: използва селскостопански отпадъци, намалявайки нуждата от допълнителни земи и ресурси.

 

Заявление за медицинска помощ и защита
Дървесната пулпа Spunlace нетъкани тъкани в медицинското поле
Незагасените тъкани от дървена пулпа се използват широко в медицинското поле поради тяхната отлична абсорбция, мекота, здравина и биоразграждане. Уникалните свойства на тези тъкани ги правят идеални за различни медицински приложения, осигурявайки както функционалност, така и комфорт на пациентите и доставчиците на здравни услуги. Ето някои ключови приложения:
1. Хирургически рокли и завеси:
* Защита на бариерата: Тези тъкани осигуряват ефективна защита на бариерата срещу течности и патогени, осигурявайки стерилна среда по време на операции.
* Комфорт и дишане: Мекотата и дишането на тъканите от дървена целулоза засилват комфорта за здравните специалисти по време на дълги процедури.
2. Медицински превръзки и превръзки:
* Абсорбция: Високата абсорбция на дървесната пулпа прави тези тъкани подходящи за превръзки за рани, като спомага за поддържането на рани сухи и насърчаване на по -бързото заздравяване.
* Хипоалергенни свойства: Неувешките на дървесната целулоза са нежни по кожата, намалявайки риска от дразнене и алергични реакции.
3. Маски за лице и респиратори:
* Ефективност на филтрация: Незатъпналите тъкани на Spunlace могат да бъдат проектирани, за да осигурят отлични свойства на филтрация, от съществено значение за защита от патогени и частици във въздуха.
* Комфорт: Лекият и дишащ характер на тези тъкани гарантира, че маските на лицето и респираторите са удобни за носене за продължителни периоди.
4. Медицински кърпички:
* Дезинфекциращи кърпички: Силният и абсорбиращ характер на тъканите от дървена целулоза ги прави идеални за дезинфекция на повърхности и оборудване в медицински условия.
* Читци за лична грижа: Тези тъкани се използват в кърпичките за грижа за пациента, осигурявайки нежно и ефективно почистване на кожата на пациентите.
5. Хирургически гъби и подложки:
* Висока абсорбция: Тези тъкани се използват при хирургични гъби и подложки за абсорбиране на кръв и други течности по време на хирургични процедури.
* Стерилност: Неувешките на Spunlace могат лесно да бъдат стерилизирани, поддържайки хигиенните стандарти, необходими в медицинската среда.
6. Запазване на стерилизацията:
* Защита: Тези тъкани се използват за обвиване на хирургически инструменти и други медицински изделия, предпазвайки ги от замърсяване преди употреба.
* Издръжливост: Якостта и издръжливостта на тъканите от дървена целулоза гарантират, че стерилизационните опаковки остават непокътнати и осигуряват надеждна защита.
7. Рокли на пациенти и спално бельо:
* Рокли за еднократна употреба: Неувешките на дървесната пулпа се използват за приготвяне на рокли за пациенти за еднократна употреба, които са меки, удобни и хигиенични.
* Спално бельо и спално бельо: Пътеките за пулпа Spunlace също се използват за спално бельо за еднократна употреба и спално бельо, осигурявайки чиста и удобна среда за пациентите.
8. Лабораторни и фармацевтични приложения:
* Повърхностно почистване: Неувешките на Woodpulp Spunlace се използват за почистване и поддържане на стерилни повърхности в лаборатории и фармацевтични производствени площи.
* Компонентни кърпички: Пътеките на пулпата се използват за изтриване и почистване на компоненти по време на фармацевтично производство, осигурявайки замърсяване - безплатни процеси.

 

Обшивки за табла на пулпа Spunlace: облицовки за еднократна употреба, използвани в тави за храна за абсорбиране на влага и поддържане на хигиена.
Предимства на използването на дървена пулпа Spunlace нетъкани тъкани в обслужването на храните:
Хигиенична: Природата за еднократна употреба намалява риска от кръстосано замърсяване -, поддържайки високи стандарти за хигиена.
Силно абсорбиращ: способни бързо да абсорбират течности, което ги прави идеални за почистване на разливи и изтриващи повърхности.
Силен и издръжлив: Може ли да издържи строга употреба, което ги прави подходящи за различни задачи за почистване.
Мек и нежен: Подходящ за използване на чувствителни повърхности и за приложения за лична хигиена.
Удобни и разходи - Ефективни: Продуктите за еднократна употреба Опростяват почистването и намаляват нуждата от изпиране, спестяване на време и ресурси.